一、课程背景
                      费根堡姆提出了“全面质量管理”（TQM ，Total Quality
                  Management）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”，发展至今，企业已经达成共识——“质量是企业的生命”，在质量管理中，TQM是基础，又是质量管理提升重要的一项，本课程系统讲授了全面质量管理的发展特点、全面管理在企业中的应用、统计分析技术及全面质量管理与ISO9001质量管理体系的结合等。

                  二、课程目的
                  本课程根据国内制造型企业发展的现状，借鉴一些国际著名企业质量管理的实践经验进行设置，通过本课程的学习，学员能够：
                  1. 明确质量的定义、TQM的实质，增强质量意识
                  2. 明确质量管理的重点工作
                  3. 掌握质量管理过程常用方法和技巧
                  4. 突破质量控制的传统思想
                  5. 会用全面质量管理的提高产品质量

                  三、课程大纲
                  开篇引言
                  第一部分：全面质量管理概念篇
                  引论:20世纪是生产力的世纪，21世纪是质量的世纪
                  1.什么是质量？质量管理的职能
                  2.质量成本控制的方向
                  3.质量管理中的“三不政策”
                  4.世界著名的质量管理专家与TQM
                  5.质量管理经历的几个重要历程
                  6.什么是TQM，TQM包含的内容
                  7.TQM与ISO9001
                  8.TQM与PDCA

                  第二部分：全面质量管理基础工作
                  引论：100-1=0与0+1=100
                  1.质量管理体系基础知识
                  2.质量教育与质量培训
                  3.质量管理中的标准化
                  4.测量仪器的管理与国家标准中的要求
                  5.质量记录的要点
                  6.如何有效的开展检验工作？
                  7. 进料检验控制（IQC）
                  ①进料检验的流程设计
                  ②进料检验的内容和方法
                  ③不合格品处理、数据统计和检验报告
                  ④世界知名公司的进料检验案例解析
                  8.供应商管理重点工作
                  ①供应商的选择与评估
                  ②供应商审核的方法、流程及内容
                  ③供应商现场评估中的常用技巧
                  ④供应商审核技巧使用技术研讨
                  ⑤供应商的分级管理
                  ⑥供应关系过程维护与年度评审
                  9.如何规划完备的抽样检验系统
                  ①抽样方案的制定
                  ②AQL的选择
                  ③国家标准规定的常用抽样方法
                  ④国家标准抽样方法的具体应用
                  ⑤如何更有效的降低检验风险和减少检验成本
                  10.国家标准中对不合格品的管理要求
                  11.过程质量检验控制（IPQC ）
                  ①过程质量控制的几种常用方式
                  ②过程质量异常控制
                  ③半成品质量管理
                  ④IPQC作业流程职责及权限
                  ⑤国内知名公司IPQC实际案例
                  12. 成品质量检验控制（FQC）
                  ①成品检验的流程设计
                  ②成品检验的内容和方法
                  ③知名公司的成品检验管理
                  ④产品的标识与可追溯性

                  第三部分：全面质量管理常用工具
                  引论：中国的质量管理发展之路
                  1.品管七大手法简介
                  2.数据会说话
                  ①用“数据”取代“评论”
                  ②数据分哪几种
                  ③整理数据需注意的事项
                  3.查检表
                  ①查检表有哪几种
                  ②如何制作高质量的查检表
                  ③查检表的设计及制作的要点有哪些
                  ④检查表制作演示及练习
                  4. 直方图
                  ①直方图有哪些功能
                  ②名词解释：Xbar、R、众数（MODE）、中位数等
                  ③如何制作标准直方图
                  ④解读直方图---依据直方图山形图案的分布作状态判断
                  5. 柏拉图
                  ①制作的7个步骤解析
                  ②找出重点问题，集中优势兵力重点解决--柏拉图
                  ③活学活用—柏拉图在实际生活中的应用案例
                  ④柏拉图有哪些作用
                  ⑤应用柏拉图进行效果确认时的三个注意事项
                  ⑥柏拉图制作演示及练习
                  6.特性要因图
                  ①“垂直式思考问题，多问几个WHY”
                  ②探究原因与结果间关系的利器---特性要因图
                  ③如何制作特性要因图
                  ④应用创造性思维---头脑风暴会议体系与高效会议
                  ⑤特性要因图有哪些功能
                  ⑥绘制特性要因图应该注意的事项
                  7.散布图、层别法、管制图的应用
                  8.QFD法认识
                  9.系统解决问题工具——8D问题处理法
                  ①什么是8D手法，8D有何作用？
                  ②8D的应用范围
                  ③8D包含哪8个步骤，如何用于解决实际问题
                  ④应用8D处理客户投诉问题的案例
                  ⑤8D的核心步骤与常用工具
                  ⑥丰田汽车“务实的解决问题”的7个流程
                  ⑦5why原因分析法
                  ⑧防错法的基本原理
                  10. QCC
                  ①什么是QCC？
                  ②QCC在各国的发展状况解析
                  ③QCC组成人员与圈会
                  ④QCC实施的基本流程及要点
                  ⑤QCC活动的计划、组织、实施、检查、反馈要点分析

                  第四部分：全面质量管理提升
                  引论：TQM的最终体现
                  1.TQM与ISO9001异同点分析
                  2.ISO9000八大原则与TQM
                  3.SPC统计分析的应用
                  ①SPC的应用原理
                  ②管制图的类型及作用
                  ③如何用办公软件制作管制图
                  ④管理图案例解析
                  ⑤两类错误、及如何有效降低两类错误
                  ⑥判稳原则与判异原则
                  ⑦Cpk与质量控制能力
                  ⑧管制图管制能力大剖析
                  ⑨固定界限的合理应用
                  ⑩制作三相图案例及应用原则
                  4. 6σ
                  ①6σ的目的与意义
                  ②有效开展6σ的六个主题
                  ③成功推行6σ的三个“捷径”
                  ④解决问题的法宝——DMAIC团队
                  ⑤6σ小组的基本组织结构
                  ⑥6σ成功的十二个步骤

                  第五部分：全面质量管理推行技巧
                  引论：凡事预则立，不预则废
                  1.树立正确的TQM思想观念
                  2.借助高层领导是捷径
                  3.全员参与是保证
                  4.分解目标是成功的关键
                  5.成立强有力的TQM推行小组
                  6.营造TQM推行大环境
                  7.制定工作目标及规章制度
                  8.没有检查就没有执行力
                  9.巡查结果公开及透明化
                  10.问题改善和跟进

                  四、培训特点：
                  理论与现场辅导操作、角色扮演，结合案例分组讨论，体验式的TQM管理学习，内容丰富生动、通俗易懂、实操性强，同时针对实际情况现场解答TQM管理中的实际问题，运用专业的知识和技能来帮助企业解决一些实际的管理问题。

                  五、培训对象：
                  IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、质量部门管理人员、工艺部门、班组长等各级管理人员