上海精益生产培训精益生产管理培训上海

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长期以来中国乃至世界的企业都对丰田的生产模式羡慕不已，从而很想将这个模式引入自己的企业。而对于丰田从心里是不想将这技术全部的展现给别人，从而使其他企业能够顺利的利用这先进的制造体系。虽然丰田允许其他的企业随便参观其工厂，但是对于细节却谈的很少，就如同看到了满汉全席，也知道他很好，但是却不得其要，做不出来；同时为了将这种先进的制造模式更好隐藏，丰田人直强调JIT和看板技术来误导他人，让别人以为丰田模式就是JIT+看板。这个理念骗了业界很多年，直到现在很多管理人员乃至许多的咨询界的资深人士也没有转变这个观念。看板其实是信息流转的工具，而JIT是信息流转和技术控制的结果，需要个体系的运作才能达到的结果，笔者在本课程中将从精益理念结合企业运营模式和组织架构，指出目前中国企业在推进精益生产中的不足，以及如何结合信息化的技术促进精益的发展，促进中国制造业的升级换代。
、课程目的
1、学习和了解精益生产的起源和发展
2、学习和了解精益体系
3、学习和了解精益中的工具
4、学习和了解精益的推行
5、学习和了解中国企业推行精益的不足
6、学习和了解信息化在精益生产中的应用
、课程大纲
、 精益的特点与起源
1、 从戴尔和丰田的成功看精益生产
2、 精益生产的发展史
3、 精益生产发展历史中的几个关键人物
4、 精益生产和传统生产的区别
5、 精益生产的好处
、 精益生产体系
1、 精益生产的真谛
2、 精益生产的本质
3、 精益生产的14条原则
4、 精益生产的体系构成
5、 精益生产涉及的方面
6、 精益生产体系的技术构成
、 精益生产运营篇
1、 营销体系
1、单产品销售到解决方案
2、营销系统专业化
3、与客户的伙伴战略
4、行为展现符合公司形象的策划与实施
5、情报侦查与反馈
2、 生产体系
1、场地规划
2、U型生产单元
3、5S
4、个流
5、快速换线换模
6、TPM
7、物料供给
8、问题反馈处理机制
3、 研发体系
1. 客户需求分解（QFD）
2. 模块化设计
3. 成组技术
4. 并行工程
5. 可靠性工程
6. 价值工程
7. 项目管理
4、 供应链体系
1. 消减供应关系中的浪费等问题
2. 长期简单明了的对话机制
3. 从采购管理到研发实力管理
4. 战略伙伴关系达成
5、 质量保证体系
1. 质量保证——精益的前提
2. 质量策划
3. 质量体系构建
4. 质量保证技术
5. 有效性验证
6. 质量不断改进模式
、 精益生产组织架构篇
1、 领导方式
2、 组织架构

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